虛擬訓(xùn)練場 練成“真把式”
* 來源 :中國石化報 * 發(fā)表時間 : 2025-7-10 8:03:00 * 瀏覽 : 391
支玉銘 劉正發(fā)
“真沒想到，煉油運行一部去年入職的18名員工參加分餾系統(tǒng)停工仿真操作競賽，全部達標！”近日，石家莊煉化利用仿真系統(tǒng)開展催化操作競賽，催化首席技師杜巨平對此贊不絕口，“這不僅得益于他們的努力，仿真系統(tǒng)的應(yīng)用也是功不可沒??！”
隨著企業(yè)進入新老接替的高峰期，為進一步提升培訓(xùn)實效，2024年6月，石家莊煉化催化、重整等11套關(guān)鍵裝置的定制仿真系統(tǒng)項目成功通過現(xiàn)場驗收。加上原有的烷基化裝置定制仿真系統(tǒng)，該公司12套裝置全部擁有1∶1定制仿真系統(tǒng)。
該系統(tǒng)既有效破解了一線員工缺乏實戰(zhàn)鍛煉的難題，又解決了“課程枯燥呆板，考試難以檢驗應(yīng)變能力”的培訓(xùn)痛點，幫助操作崗位員工擺脫了“記得住、寫得出、干不好”的困境。
在2024年度技能鑒定實操考試中，石家莊煉化開發(fā)并應(yīng)用了15套仿真試卷，97名初、中、高級技術(shù)工人通過該平臺完成考核，覆蓋8個核心工種，精準匹配不同崗位需求。該系統(tǒng)不僅大幅降低了實操考核的安全風(fēng)險與裝置運行壓力，更保證了評價標準的統(tǒng)一性與結(jié)果的可信度，為技能人才梯隊建設(shè)提供了科學(xué)、規(guī)范的智能化評價手段。
目前，這套高度模擬真實生產(chǎn)場景的“智慧訓(xùn)練場”已穩(wěn)定運行滿一周年。一年來，共有1163人進行仿真學(xué)練考，人均操作時長33小時。員工可以在零風(fēng)險環(huán)境下反復(fù)演練開停車、故障處理等復(fù)雜操作，快速提升實戰(zhàn)技能和應(yīng)急能力。
6月以來，依托仿真系統(tǒng)，石家莊煉化組織開展催化操作競賽，煉油運行一部、四部各裝置人員在仿真系統(tǒng)中同臺競技，錘煉催化操作技能。
“年度技能鑒定報什么，競賽就比什么?！薄捌綍r裝置運行會遇到什么，競賽就賽什么?！睘榇_保試題貼近實際工作場景，競賽特別邀請催化首席技師和多名主任技師借鑒技能鑒定模式，設(shè)計競賽試題，并融入多種干擾因素以增加競賽難度。在他們看來，仿真系統(tǒng)讓“練”和“考”緊貼生產(chǎn)運行實際，是強化學(xué)用結(jié)合、提高員工應(yīng)對復(fù)雜工況能力的寶藏平臺。
“自4月以來，1號催化裝置三班班長李欣濤練習(xí)次數(shù)達219次，在反應(yīng)再生崗位正常開工競賽中拔得頭籌！”說起員工們?nèi)〉玫某煽?，杜巨平如?shù)家珍。他明顯感受到參訓(xùn)人員的風(fēng)險識別與處置能力得到了提升，由此仿真系統(tǒng)不僅成為培訓(xùn)練兵的重要平臺，更讓他對抓好培訓(xùn)工作、培養(yǎng)技能人才充滿信心。
石家莊煉化黨委副書記周建榮表示：“經(jīng)過一年運行，這個實戰(zhàn)化、精準化的培訓(xùn)平臺，不僅成功解決了高危、高成本崗位的培訓(xùn)與考核難題，更成為企業(yè)挖掘人才潛力、筑牢安全防線的關(guān)鍵支撐?！毕乱徊?，面對綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展需要，企業(yè)將加速向“人才強企”的戰(zhàn)略目標邁進，為高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動能。